原标题:工业互联网机床云来了,机床产业有了全生命周期管家
前些日子,工信部将72个项目核定为2018年工业互联网发展试点示范项目,通过试点先行、示范引领,推进工业互联网发展。
其中,由浪潮云报送的《基于浪潮工业互联网平台的机床云应用示范项目》成功入选工业互联网平台集成创新应用试点示范项目,成为工业赋能典型案例。
机床云,在滕州这个“中国中小机床之都”诞生之后,一条深挖机床行业云竞争力、打通地方政府跨区域产业升级路径的机床生态链日渐成形,机床工业将从“封闭的供应链”转向“开放的价值生态系统”。
“中国中小机床之都:曾经的智能化之痛
机床作为“工业之母”,是国家战略性支柱产业,是一个国家制造业水平高低的象征。
我国机床产业在世界上已具备较强的竞争力,但产品大部分仍是低端机床,智能化程度不高,存在“低端过剩和高端不足”的结构性矛盾;此外,国内机床企业后服务市场体系未建立,存在信息不对称、资源不共享、响应不迅速、交易费高昂等问题。提升机床产业智能化水平,建立先进的管理、生产、物流、后服务模式,实现产业数字化升级势在必行。
浪潮云意识到,制造产业升级的机会,就是工业互联网。在山东实施新旧动能转换的情况下,分领域、分行业、分场景地搭建工业互联网平台,机床行业便是可以率先突围的一个行业。
为什么选滕州?因为滕州是“中国中小机床之都”,拥有各类装备制造企业750余家,其中机床制造企业330余家,拥有进切机床、锻压机床、齿轮、主轴等600余个品种,年产各类机床十万台。
于是,滕州市开始走出了一条依托浪潮云、实施政企合作、引领产业发展的工业互联网发展新路径。
机床之间可以“沟通” 企业成本降低、效率提升
针对机床产业的痛点,浪潮云对症下药,依托工业互联网平台,围绕着机床设计、生产、销售和后服务的全链条,聚合政府、企业、金融、物流等多方资源,贯通设备联网、能源管理、标识解析等领域,构建了工业互联网机床云平台,为大中小各类型企业提供高粘性、高价值的工业APP,推动产业链横向和纵向集成。
针对如何解决机床产品智能化水平低的问题,浪潮云研制了针对机床全生命周期管理的智能机床云平台,采用云边协同的架构:
边缘节点通过智能网关与机床PLC进行通信,采集机床的报警数据、运行状态和关键工艺参数,边缘节点将数据在本地缓存的同时,就可以上传到云平台。通过云端的机床机理模型库进行多种大数据分析,其中典型分析包括机床主轴震动分析、设备生产效率、刀具寿命预测等。此外,云端还提供包括加工程序离线仿真、机床切削工艺优化分析等在内的数百种机床行业专用工业APP,实现了对生产过程全程监控,以及机床之间的“沟通”与互联。
机床联网后,可以采集刀具号、刀具半径、刀具寿命、主轴及伺服轴负载、主轴温度、伺服轴电流等数据,使得在生产过程中停机换刀的处理能够更加游刃有余,避免因刀具断刀、崩刃、破损而导致的仪器损坏、模件损坏与产品质量损失,最大程度上提高刀具使用寿命的利用率。
与此同时,浪潮云还为机床安装了智能传感器,如温度传感器、震动传感器,这就相当于为机床建了一道“防火墙”,如果机床运行偏离了温度和振动范围等规定参数,在线监控APP就会立刻发出报警,提示用户做出合理的维护,延长机床的工作生命周期,以帮助制造商节约能源、降低成本、消除机器停机时间并提高运营效率。
“我们通过大数据研发的新型机床出口价格到了60万元一台,比老产品价格高出了足足一倍。”山东威达重工总经理吕慧彬说。产品价格提升了,维护成本却降低了。“现在安装了智能网关,我们就可以通过app实现远程的运维,每年单单运维的费用我们就能节省50余万元。”自从加入以浪潮云工业互联网平台为基础打造的滕州市机床云,通过云计算、大数据、物联网的应用,这家企业的产品升级、研发加快,生产效益较之前提高了26%。
中国机床产业的“淘宝网”
针对机场产业资源不共享,信息不对称的问题,浪潮云还打造了以备品备件供需对接为核心的“中国机床海淘网”。 “中国机床海淘网”作为滕州机床云的门面, 就像中国机床产业的“淘宝网”,通过聚合机床厂商、配件商、服务商、机床用户,致力于打通机床的设计、生产、销售和后服务的全链条, 逐步完善围绕机床全生命周期的数据和应用服务。
点击进入“中国机床海淘网”,不仅可以看到行业动态、机床指数等行业信息,还可以看到商品分类,包括机床大类、产品分类、产品品牌等内容,用户可以像逛淘宝一样点击进入店铺,查看店铺信誉度和商品评价,还可以通过电商平台点击购买,在线上进行交易。
“中国机床海淘网”不仅实现了机床产业链的产品展示、交易,更实现了机床产品的服务与生产制造标准规范的制定。在“检测服务”这一菜单,用户可以看到通过“国家机床产品质量监督检验中心(山东)”实现检测服务,并且该检测中心的首页、推荐的检测服务等功能一应俱全,选择相应服务,点击“申请检测”按钮,分分钟就可以搞定。
“中国机床海淘网”构建了一个大云层,机床生产商、机床用户、运维服务厂商在云端汇聚,并提供产品需求和能力需求的交易撮合功能,形成了完善的机床云生态圈。
机床生态圈形成 工业互联网红利显著
基于浪潮工业互联网的云平台,滕州机床云实现了以标识解析为核心的机床产品全生命周期追溯。
机床产品有了电子“身份证”, 实现了一物一码,将分散的产品信息关联起来,从产品的原料供应、生产制造、物流运输、销售配送到售后维修、产品回收,使最终用户通过手机app就能快速查询产品的各种信息,为用户提供面向产品全生命周期的追溯、控制等智能化服务。
通过标识解析标识码打通企业直接沟通的桥梁,促进企业进行信息共享,实现机床设备后服务市场模式创新,为机床行业提供各种服务,主要包括机床维修、整机采购、备品备件更换和设备回购等业务,进一步提高了设备管理服务的即时性和精细化水平;依托云平台,通过对机床产品远程运维、诊断,企业由单纯的生产制造向互联网化、服务型企业转型,售后服务水平得到有效提升。
短短半年的时间,机床云已经彰显出在生产效能提升、成本降低上的强大带动力。加入滕州机床云的企业,通过数据集成共享优化全流程,企业备品备件供应时限平均缩短3天,生产运营效率提升了10%以上,物流效率提升15%以上;通过对机床产品远程运维、诊断,由单纯的生产制造向互联网化、服务型企业转型,提升售后服务水平,企业产品服务效率提升20%以上,利润率提升了5%以上;通过能源的精细化管理,减少安全隐患,企业平均生产成本降低了5%以上。
目前滕州机床云已完成一期建设,不仅实现了数十台大型机床装备及数百台机床产品的设备联网,也实现了对机床母机的实时监控、故障预警和预测性维护等;中国机床海淘网也已建设完成,形成了机床云生态圈,助力滕州从“中国中小机床之都”升级成“中国机床装备服务之都”。
滕州市大数据产业发展服务中心主任孟防震说:“企业切实感受到了工业互联网带来的红利,转变了发展理念。”目前,滕州市已有400多家机械机床企业加入互联网机床云平台,互联创新正在成为左右政府、企业竞争优势的新砝码。返回搜狐,查看更多
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